HY-FPB30 沥青混合料四点弯曲试验机

设备参数

控制器模块

• 控制器模块包括数据采集系统和控制软件，是整个系统的大脑，其稳定的数据采集、完全符合规范的数据算法，友好的人机交互界面组成了整个系统的控制中心。
• 4轴/13通道的控制系统，可同时控制4个动作器，采集13个传感器数据
• 16位AD转化精度，配合8倍过采样技术，确保数据采集精度高且稳定
• 所有的试验结果都时自动计算得出，不需要用户自己计算。
• 夹具安装有异频雷达收发器芯片，具有自动识别测量夹具功能，避免软件和夹具不匹配造成试验的失败。
• 支持应力、应变、荷载保持等多种控制方式，可自动切换，适用于动态或静态试验。
• 动态控制频率最高达25Hz，支持正弦波、方波、三角波等自定义波形输出。

软件界面

• 四点弯曲疲劳试验机在规定试验条件下，测定沥青混合料承受重复弯曲荷载的疲劳寿命。
• 通常采用两种加载波形，即偏正弦和正弦，一般认为移动的车轮荷载对路面产生接近于偏正弦曲线的应力应变效应，因此本实验方法采用偏正弦波作为疲劳试验的标准加载波形。
• 终止条件为弯曲模量和作用次数之积达到最大时，或劲度模量降低到初始弯曲 劲度模量 50％。

液压站

1、采用伺服电机驱动，通过对泵的转矩与转速精确控制，实现流量和压力的精准供给。

2、伺服电机转速可根据试验需要调整，由于其具有高响应频率和转矩特性，使得液压站能快速响应系统负载变化。

3、可实现远程控制，本地控制切换功能（远程控制软件启动；本地控制器自带启动、低压高压切换功能）

4、油箱具有可加热功能，在低温环境启动时可先预热液压油，加快系统响应速度，提升试验效率。

5、配置集成式传感器，实时检测液压油温度，采用风冷和加热联控的方式，确保油温始终维持在 40~60℃ 的理想工作区间，从而优化系统性能并延长设备寿命。

6、通过液位传感器与低液位报警功能的协同作用，液压系统实现从 被动故障响应 到 主动健康管理 的升级，显著提升运行可靠性。

试件制备